作者: 农业农村部农机化管理司

六、种业机械化

（一）专业组工作开展情况

1.学术交流活动

（1）组织参加农业部农机化科技创新专业组会议

2015年1月24-25日，农业部农机化科技创新专业组会议在南京召开，全国农机化科技创新战略咨询专家组成员和11个农机化科技创新专业组成员与相关专家160余人参加了会议。种业机械化专业组组长朱明研究员从种业机械化现状与发展趋势、种业机械化重点研究内容、种业机械化专业组工作开展情况、未来工作计划等方面做了专题工作汇报，系统梳理了新形势种业机械化发展面临的主要任务，提出未来我国种业机械化领域重点研究计划。

种业机械化科技创新专业组年度工作会议于1月25日在南京同期召开，与会专家认真学习了农业部农机化科技创新专业组会议精神，深入研讨了种业机械化发展趋势和种业机械化“十三五”期间的重大项目建议，聚焦凝练了若干重大发展方向和研究任务，明确细化了2015年度工作任务。

（2）组织召开全国育种机械化生产装备协同创新专题研讨会

2015年8月1日，专业组成员单位在青岛农业大学召开了2015全国育种和主要农作物机械化生产装备协同创新专题研讨会。汪懋华院士、罗锡文院士、陈学庚院士、王国占处长、朱明院长等领导专家和福田雷沃重工、山东五征集团、时风集团等国内从事农机装备的领军企业负责人出席会议。会议上三位院士做了相关主题报告，各参与单位和知名专家都围绕会议主题汇报了各自研究进展，与会专家围绕育种机械化和农作物机械化生产装备问题的协同创新问题进行了深入研讨。

（3）组织召开作物品种小区机械化种植装备现场演示会

2015年10月14日，专业组成员单位在河北省廊坊市固安县中机美诺科技股份有限公司举行“作物品种小区精确种植与收获装备研发与示范”现场演示会。青岛农业大学、中机美诺科技股份有限公司现场演示了6种不同类型的作物小区播种机的作业效果，展示了播种后的作物长势（提前播种），同时展示出2种小区收获机、自动测产装置及份量型干燥机等制种装备。

（4）参加全国农机化科技创新座谈会

2016年10月12日，农业部在新疆维吾尔自治区昌吉市召开全国农机化科技创新座谈会，总结“十二五”农机化科技创新工作成效经验，部署“十三五”农机化科技创新工作。种业机械化科技创新专业组组长朱明研究员做了“我国种业机械化科技创新现状分析与发展建议”专题汇报，分析了种业机械化发展面临许多问题与挑战、介绍了我国种业机械化科技创新形势、提出了我国种业机械化科技创新路径与重点。报告指出，紧紧围绕种业现代化发展技术装备需求，借鉴国际先进经验、结合我国生产实际，突破种业机械化关键技术，解决瓶颈问题，切实提升我国种业机械化生产水平，促进现代种业发展，意义重大而任重道远，建议开展主要农作物品种试验机械化关键装备研究、主要农作物制种生产机械化关键装备研究、主要农作物种子低损高效精细加工技术集成研究等重点研究内容。

（5）组织召开种业机械化科技创新专业组年度会议

2016年7月30日，种业机械化科技创新专业组年度工作会议在河北固安召开。朱明研究员从种业机械化现状与发展趋势、种业机械化重点研究内容、种业机械化专业组工作开展情况、未来工作计划等方面做了工作汇报。与会专家围绕项目调研、科研进展、问题研究、技术交流等方面进行了深入沟通与交流。会议全面分析了种业机械化发展形势，系统梳理了行业需求与瓶颈问题，研讨了育种田间试验、制种规模生产、种子精细选别、种子活力检测与健康管理等若干研究重点，明确了开展技术交流、加强人员培训、强化内部联合等工作内容，并部署了技术装备展示、科技成果交流等工作任务。

（6）协助举办第51期中国科技论坛—全国种业机械化技术研讨会

2016年7月30-31日，为期两天的第51期中国科技论坛—全国种业机械化技术研讨会在河北固安成功召开。会议由中国科学技术协会主办，中国农业工程学会、青岛农业大学等单位协办。会议以“提升种业机械化技术，推动种子工程快速发展”为主题，围绕我国种子生产机械化现状与攻关目标、智能农机装备发展方向、我国育制种试验机械化研究进展等主题进行广泛深入的探讨，有效促进了种业机械化技术交流。会议同期展示了我国育种及品种试验田间试验机械装备最新研究成果，有效推动了新技术新装备的推广应用。

（7）组织召开种业装备院士专家工作站工作会议

2016年8月1-2日，酒泉奥凯种子机械股份有限公司种业装备院士专家工作站第三次会议暨种业全程机械化技术与应用研讨会在甘肃酒泉召开。罗锡文院士、陈学庚院士，农业部规划设计研究院、中国农业机械化科学研究院等科研单位以及中种国际等种业公司、新疆种子管理站等种子管理部门的专家等100余人参加会议。会议安排了《高质量种子加工问题研究》等10个专题报告，研讨了种业全程机械化发展态势、规划目标、实现途径等。会议期间，参观了奥凯公司喷涂车间、干燥车间、钢板仓车间、数控车间、国家级企业技术中心，观摩了玉米去雄喷药一体机、玉米果穗剥皮机等种业新装备。

（8）协助召开种业机械化分会年度工作会议

依托工作组成员单位，协助中国种子协会种业机械化分会召开2015、2016年度工作会议。种业机械化分会2015年度工作会议于2015年9月19日在河北廊坊召开，23家单位的31名代表参加了会议。2016年度工作会议于2016年9月29日在山东济南召开，18家单位的28名代表参加了会议。会议深入研讨了种业机械化发展的机遇与挑战、种业机械化形势及发展趋势，与会代表就种业装备质量提升、种业机械化科技创新、行业交流与合作、发展模式机制创新等方面展开热烈研讨，有效增进了行业交流，推动了种业机械化科技进步。

（9）积极参加国内外学术会议及行业会议

专业组成员单位积极参加俄罗斯圣彼得堡第36届CIOSTA会议、第八届中国国际种业博览会与第十三届全国种子信息交流暨产品交易会、第九届中国国际种业博览会暨第十四届全国种子信息交流与产品交易会、中国农业工程学会2015年学术年会、中国作物学会作物种子专业委员会2015年学术年会、第八届国际草种子大会、第五届北京现代种业博览会等国内外学术会议及行业会议。

2.调研培训

（1）四川水稻制种生产机械化调研

2015年5月26-28日，专业组成员于赴四川国豪种业股份有限公司等制种基地，调研水稻制种生产机械化问题。2016年9月20-22日，专业组成员赴四川奥凯川龙农产品干燥设备制造有限公司及部分种子企业等开展水稻制种产后处理机械化专题调研。

四川水稻制种主要具有以下特征：以订单农业为主；制种田块普遍较小，杂交制种农艺复杂，父本母本分期种植，插秧机械化发展较为困难；水稻杂交制种插秧、收获、赶粉等环节以人工为主，机械化生产水平较低；水稻收获期处于高温高湿天气，水稻种子低温、绿色、快速干燥技术装备缺乏，水稻种子自然晾晒占据较大比例；水稻种子加工以单机加工为主。水稻赶粉和田间去杂机械化问题迫切需要解决，水稻制种实现全程机械化生产任重道远。

（2）新疆昌吉玉米制种生产机械化调研

2015年7月2-3日，专业组成员赴新疆昌吉调研玉米现代制种生产机械化问题。新疆昌吉州玉米制种主要具有以下特征：制种基地规模大，新疆昌吉州形成了多块万亩玉米制种乡镇和村委会，新疆生产建设兵团制种基地多为高标准建设的条田；制种生产能力强，新疆玉米制种机械化、组织化生产程度相对较高，亩均单产可达400公斤以上；田间机械化水平高，新疆昌吉州制种过程中除玉米去雄外，88%以上的玉米制种实现了机械化生产；新疆玉米制种多为代繁种植，主要建设有处理能力较小的果穗及籽粒干燥设施，规模化玉米种子加工厂建设数量相对较少，种子加工程度较低。

玉米去雄和果穗收获成为目前新疆玉米制种生产机械化的瓶颈问题和关键环节。酒泉奥凯种子机械股份有限公司等单位研制的适合我国国情的玉米去雄机，现场试验作业效果良好，经鉴定后可推广应用。值得注意的是，新疆玉米制种机械多使用传统大田机械，种子损伤与制种损失问题日益突出，亟需研制玉米制种专用机械装备。

（3）甘肃玉米制种生产机械化调研

2015年8月10-12日，专业组成员赴甘肃酒泉调研玉米制种生产机械化问题。甘肃省是我国玉米种子主要生产基地之一，河西走廊是甘肃省玉米制种与加工核心区。主要有以下几个特征：玉米制种面积大，河西走廊地区常年制种面积约120万亩，张掖市临泽县、甘州区、高台县，武威市凉州区，酒泉市肃州区被农业部认定为首批杂交玉米制种基地；产业集聚程度高，中国种业54家骨干企业中，已有41家企业在河西地区建立了种子生产基地和种子加工中心，孟山都、杜邦先锋、先正达和利马格兰等跨国公司以不同方式落户河西，河西走廊具备年烘干玉米鲜果穗6.4亿公斤以上、加工成品玉米种子5亿公斤、贮藏玉米种子3.8亿公斤的能力；制种地块面积小，甘肃地区制种方式多为家庭式分散制种，且受自然条件影响，制种地块地势高低不平，地块面积相对较小；田间生产机械化水平低，制种生产时多采用小型农机具完成覆膜播种，由于特殊制种要求，玉米去雄、果穗收获多采用人工作业。

玉米去雄和果穗收获同样是甘肃玉米制种生产机械化的瓶颈问题和关键环节，受地块面积、地势高低、生产组织模式等多因素影响，去雄机和收获机仅存在于若干大型制种农场，难以得到有效推广应用，适于甘肃玉米制种生产特点的专用机械装备研制同样迫在眉睫。

（4）玉米种子加工厂生产情况调研

专业组成员赴甘肃、新疆等地调研大型玉米种子加工厂建设及生产运营情况。近年来，国内建设的大型玉米种子加工厂除人工选穗环节外基本实现了全程机械化生产，但生产过程管理和种子活力保存与损伤控制方面与国外仍有较大差距。综合分析来看，我国种子加工机械化仍存在集成度不高、低损精细加工程度不够、整体水平落后等问题，开展现代种子加工技术集成模式研究、高湿种子干燥技术与装备研究、种子高效筛分技术与装备研究、种子智能环保包衣技术与装备研究、种子低损高效精细加工技术集成应用等工作仍有重要意义。

（5）种业科技人员培训

专业组成员多次深入到敦煌种业、金色农华等种业公司的玉米种子加工厂开展技术交流与指导工作。专业组成员单位酒泉奥凯种子机械股份有限公司，利用种业装备院士专家平台，聘用23位客座研究人员，邀请罗锡文院士、陈学庚院士等专家开展学术交流，组织举办种子加工技术培训班及开展登海种业、中种集团等国内知名种业公司定点培训，培训技术人员624名，培养了大批行业一线技术骨干。

3.取得成效

专业组通过开展实地调研、技术交流和行业指导，系统梳理和归纳了我国种业机械化发展成果与存在问题，基本掌握了我国种业机械化科技发展动态，研究提出主要农作物品种试验机械化关键装备研究、主要农作物制种生产机械化关键装备研究、主要农作物种子低损高效精细加工技术集成研究等种业机械化研究重点，指出“规模化、标准化、集约化、机械化”种子生产是现代种业持续、健康发展的重要保障和基本发展方向。

专业组形成了《我国种业机械化科技创新现状分析与发展建议》、《国家重点研发计划-薄弱环节农机化技术创新》、《农机化重大技术问题-精细育制种机械化技术研究》、《主要农作物种子全程机械化作业技术装备研发与示范》等若干重大项目建议，组织或参与举办多场高层次行业专题会议及示范推广现场会，完成了多次专题调研和技术指导工作，有效推进了种业机械化发展，促进了种业现代化建设。

（二）专业领域科技发展情况

1.专业领域科技发展动态

近年来，我国农业机械化进程加速推进，2016年综合机械化率达到65%，主要农作物的耕作环节以及小麦、水稻的收获环节基本实现了机械化，玉米机收、水稻机插水平快速提高，农业生产方式得到快速转变。种子生产存在较多的特殊种植农艺及机械化作业要求，农机农艺融合难度较大，我国种业机械化发展基础相对薄弱，种业机械化整体水平远低于大田生产，种业机械化面临许多问题与挑战。

（1）田间试验机械化

由于田间试验特殊种植农艺及试验要求，如种植品种多、单品种植面积小及间隔种植、重复试验、同步试验等，大田农业机械已无法实现田间试验作业要求，田间试验机械已发展成为特殊的、独立的机械化技术体系，在播种与收获环节表现尤为突出。我国田间试验机械相关研究起步较晚，且由于种植农艺要求复杂、技术难度较大、研制成本较高等种种原因，相关研究多数停留在科研阶段，相关机械装备数量少、品种单一，无法满足田间试验需要，田间试验机械化已成为我国农作物品种试验工作瓶颈。

小区播种：我国在20世纪90年代先后研制了ZXBJ-4型小区精密播种机等系列播种机械，由于作业性能、经济性、适用性等原因，并没有得到正常的推广应用。我国小区播种机数量少、品种不全，远不能满足田间试验作业需要，田间试验机械化水平很低，大部分单位仍采用人工或简易机械完成试验小区播种作业。近年来，青岛农业大学依托科研课题组织国内相关单位研制了小区株行谷物播种机、小区精密玉米点播机等小区播种机械，通过不断加强国际交流与合作，积极探索智能电控等新技术在小区播种机械上的应用，代表着我国小区播种机械最新研究成果。综合来看，我国小区播种机械多数处于试验和研究阶段，相关研究取得重要进展，基本满足使用要求。

小区收获：我国小区收获机械化相关研究严重滞后于生产需要。国内仅有少数小型农机厂和科研机构研制和生产小区种子收获机械，如5TXQ-0.2型小区脱谷机、KT-100单穗种子脱粒机、DS系列玉米小区脱粒机、4LXZNK-0.8型小区联合收割机等。近年来，青岛农业大学联合相关单位研制了小区谷物联合收获机、小区玉米联合收获机、种子测产装置等，取得了重要进展。综合分析来看，我国小区收获机械相关研究多数集中在脱粒装备上，小区联合收获机研制尚处于科研阶段；小区收获以收获、脱粒分段作业方式为主，部分环节严重依赖人工作业，小区收获机械化水平相对较低。

（2）制种生产机械化

我国制种生产机械化整体水平较低，精量播种机、玉米去雄机、玉米果穗剥皮机、种子收获机等专用机械缺乏，部分环节严重依赖人工作业，存在农机农艺融合不够、作业效率不高、作业效果不佳等问题，增加了种子生产成本、削弱了种业发展基础、阻碍了种业现代化进程。“两杂”种子是我国种子生产的重要组成部分，近年来，国家大力推进现代种业制种基地建设，制种基地布局逐步向优势区域集中，种子生产集中度不断增强，杂交玉米去雄和杂交水稻授粉是当前制种生产机械化的瓶颈问题。我国玉米去雄机多处于科研阶段，相关研究取得重要进展，但推广使用比例不高，玉米去雄作业仍以人工为主。我国杂交水稻制种辅助授粉以人工为主，如绳索拉粉、单长竿赶粉、双短杆推粉、气力式机械授粉等，随着农用航空技术不断发展，华南农业大学等科研单位将直升飞机无人机等航空飞行器用于杂交水稻制种辅助授粉，成为解决杂交水稻制种授粉机械化的重要研究方向。

（3）种子加工机械化

经过多年发展，我国种子加工机械装备已形成了相对完善的工业体系。通过消化吸收与装备创新，研制出一批适合我国国情的种子加工单机与成套设备，并得到广泛推广应用。特别是玉米种子加工领域，相关单位通过集成创新研发了700、1000、1200、1500t/批的系列化、规模化、模块化玉米果穗烘干室，形成处理能力为10～15t/h系列大型规模化种子精选加工成套设备，逐步实现了种子加工过程可追溯和全程质量管理，玉米种子规模化加工成套技术装备基本达到国际先进水平。但是，我国种业装备制造企业总体表现为规模较小、装备较差、科研投入少，普遍存在装备功能有待拓展、结构设计有待优化、作业性能有待提升、现代控制水平有待提高等问题，种子加工过程中种子损伤、活力丧失等尚未得到有效控制，低损高效精细化加工尚未完全实现，整体技术仍有较大提升空间，成套装备系统集成尚需深入研究。

2.主要科研成果

专业组成员单位依托“国家种子加工装备工程技术研究中心”、“农业部种子加工技术装备重点实验室”、“农业部种子加工工程技术中心”、“种业装备院士专家工作站”、“山东省种业生产装备工程研究中心”、“种子加工成套装备国家地方联合工程实验室”等多个国家和省部级种业技术装备研发中心，通过技术合作和深入研究，取得多项种子加工技术及装备集成科研成果。

（1）种业机械化科研进展

①作物品种小区精确种植与收获装备研究

由青岛农业大学主持承担的2012年度国家公益性行业（农业）科研专项经费项目“作物品种小区精确种植与收获装备研发与示范”取得重大科研进展。该项目发明了作物品种小区自净与份量机械化作业共性方法，解决了适宜我国作物品种小区育种（试验）机械化技术缺乏理论方法的突出问题，引领作物品种小区技术方法的创新，研发出3类26项关键技术以及适应作物品种小区精密播种、精确收获等18种机型的48台样机；制（修）订了企业标准6项，制定了10项小区育种机械作业装备操作规程；初步形成了作物品种小区育种（试验）农机化技术与装备研发创新团队。

②玉米种子规模化加工厂建设模式研究

依托国家公益性行业（农业）科研专项课题“农产品加工工程集成技术与模式研究”等科研课题和中种云南玉米种子加工中心项目等工程实践，专业组成员单位农业部规划设计研究院联合酒泉奥凯种子机械股份有限公司等单位，针对我国玉米种子规模化加工关键技术与装备缺乏、技术装备系统集成不足、工程建设模式研究薄弱等问题，提出了玉米种子规模化加工技术装备集成理论与方法，系统开展了玉米种子规模化加工关键技术与成套设备及其产业化应用研究，构建了基于技术经济、组织规模和区域环境的玉米种子规模化加工厂建设模式，实现了玉米种子的规模化生产、精细化加工、机械化作业和信息化管理，研发了处理能力达到700~1500t/批的系列化、规模化玉米果穗干燥室，研制了具有果穗脱粒、籽粒预清复合功能的揉搓式玉米脱粒机，形成处理能力为10-15t/h的玉米种子规模化加工成套装备，奠定玉米种子规模化生产基础，提升种业装备整体技术水平。研究成果在玉米种子规模化加工技术系统集成方面达到国际领先水平，获得2015年度中华农业科技奖一等奖。

③智能化种子干燥及精细化选别装备技术研究

由酒泉奥凯种子机械股份有限公司主持、上海交通大学参与的国家863计划项目课题《智能化种子干燥及精细化选别装备技术研究》于2015年11月顺利通过验收。该项目先后研发完成了5BY-10P型批次式包衣机、5XYF-6.0型圆筒分级机及机组、5HZD-5.0型水稻种子干燥工艺及装备等科研成果，研制了大型模块化玉米果穗干燥设备、多通道玉米剥皮机等20项种业装备新产品。

（2）育制种机械化成果

①2BSY-6型手扶式小区穗行条播机。该机器为小区小麦单穗播种选育而设计的专业育种机械，整机灵活紧凑，能够保证精确的小区间隔与行距。该机主要特点：三分式排种器为在种盒内容种子划分出独立的排种空间，避免了行间种子混杂情况，多行种子经同一个排种格盘排种，缩减排种器数量的同时，提高了排种均匀性；机器的行走、排种器运输均由控制盘完成，控制可靠且抗干扰能力强，机器可不停机完成数十个小区的连续播种作业，节约了劳动力；自动供种装置可自动完成上种落种过程，科研人员只需扶正条播机和监视种盒进给情况，操作进一步简化。

②2BZH-6型小区育种株行条播机。该机器为小区小麦单株播种选育而设计的专业育种机械，整机结构紧凑，配套动力小，能够保证精确的小区间隔与行距，且调节简便。该机主要特点：采用双圆盘开沟器及橡胶镇压轮，播深均匀，镇压效果优良，配合播深调节旋钮，可在1-5厘米内选择合适播种深度；锥体皮带式排种器设计，伤种率低，节省了排种器横向排布空间，通过多档传动装置设置小区长度，范围1.2-2.4米可调。

③2BHZY型小区横向株行条播机。该机器为小区小麦单株播种选育而设计的专业育种机械，整机灵活紧凑，能够保证精确的小区间隔与行距。该机主要特点：三分式排种器为在种盒内容种子划分出独立的排种空间，避免了行间种子混杂情况，多行种子经同一个排种格盘排种，缩减排种器数量的同时，提高了排种均匀性；机器行走、排种器运转由静液压驱动，运行可靠且搞干扰能力强，机器可不停机完成数十个小区的连续播种作业；平行四川杆换向设计切换迅速，操作简便。

④2BYQJ4型悬挂式玉米小区气吸式精量播种机/2BYQJQ-4牵引式小区玉米气吸精量播种机。该机器为小区玉米精密育种工作而设计的专业育种机械，株距、行距调节简便，播深一致，小区行长与间隔在一定范围内无级可调。该机主要特点：全自动电驱动控制，小区播种作业连续，新型气吸式排种器辅以电子精密速度测量部件使得株距、行长更精确，自动清种系统确保小区间的播种不混种，连续作业无需停车，提高作业效率，保证育种精确性；分种方式可选择自动化弹夹式和手动式锥体均格式两种供种方式，其中弹夹式分种器可实现四行分别播种不同品种的材料；自动检测播种速度、行程，可在显示屏输入行长、间隔、株距等相关参数后，实现自动播种；播种单元采用独立单体仿形机构，播种精度高；双圆盘开沟器辅助橡胶限深轮，确保播种精度一致，播种深度方便调节。

⑤2BX-6型悬挂式小区条播播种机。为小麦小区区试播种阶段而设计的专业育种机械，可播种精细种子，整机结构紧凑，配套动力小，能够保证精确的小区间隔与行距，提高了排种均匀性及种子自净性能，降低种子损伤率，为锥体皮带式小区精密条播机的设计及使用提供理论基础。

⑥2BY-6型悬挂小区条播播种机。该机器为小麦小区区试播种阶段而设计的专业育种机械，可播种精细种子，整机结构紧凑，配套动力小，能够保证精确的小区间隔与行距。主要特点在于：电控分配头可将种子均匀分配到播种行内，采用整体铸铝件，内腔无存种死角，避免了小区间种子的混杂；机器采用双圆盘开沟、弹簧钢丝齿镇压的设计，覆土镇压效果较好；通过多档传动装置设置小区长度，可进行0.01米精度内容的微调，操作简便，范围从2-9米；提斗装置采用电气控制，无需划线，机器不停机完成小区的连续播种作业，科研人员只需倒种和监控排种器状态，节省了劳动力。

⑦2BZYT自走式小区育种条播机。该机器为小区区试条播而设计的专业育种机械，能够保证精确的小区间隔与行距。该机主要特点：采用液压转向，转弯半径小，作业效率高；整机结构紧凑，行距调节方便，采用双圆盘开沟器及橡胶镇压轮，作业效果好；采用锥体格盘式分种器，根据播种行业要求装配相应行数的分种头（6行、8行、10行），电子驱动旋转分配头将种子均匀分配到播种行内；通过多档传动装置设计小区长度，范围3-10米；可选配自动电驱动控制系统，全自动播种，行长无级可调。

⑧2BYT-4型牵引式玉米小区条播机。为小区玉米育种试验儿设计的专用育种机械，整机结构紧凑，配套动力小，能够保证精确的小区间隔与行距，且调节简便。

⑨4LZZ-1.0型小区谷物联合收割机。该机器为用于小区谷物育种试验的联合收获装备，能够完成小区田间试验谷物的收割、脱粒、清选、清种、输送、份量装袋等功能。该机主要特点：气力辅助割台装置降低了谷物籽粒损失率，避免了籽粒在割台死角的残留，根除了混种现象；采用条纹带式输送装置相比传统收获机所采用的螺旋输送结构更利于清种，防止了种粒的残留；通过控制清选风机转速，收获一个小区后，通过清选风机确保机内无残留种粒；采用气力输送装置和振动导流槽装置提高种粒的输送效率，保证了种粒在输送通道无残留；份量装袋装置实现了快速装袋、换袋。

⑩4YLX-2型小区玉米收获机。该机器为小区玉米育种联合收获装备，能够完成小区田间试验玉米的收割、脱粒、清选、清种、输送、份量装袋等功能。该机主要特点：可调式摘穗辊，提高果穗摘净率；输送链链节涂装橡胶膜，减少果穗损伤；输送搅龙边缘加半圆形橡胶材料，降低籽粒损失，避免了籽粒在割台死角的残留；带式升运装置利于清种；内置风机排风将机器内残留杂质排出，籽粒顺利进入输送装置，确保机内无残留籽粒；采用气力输送装置和螺旋分离器输送籽粒，减少籽粒含杂率；份量装袋装置实现了每个小区快速装袋、换袋。

⑪小区育种智能测产系统。该装备由种子测产控制器、称重装置、水分测量装置、送料装置、测产料筒、卸料装置、触摸屏控制系统及收获软件系统、专用打印机、条形码扫描枪、供电系统和通信接口连接器等装置组成，适用于小麦、水稻、玉米等作物的小区育种测产工作。其主要特点：双电源动力供电，电机、控制器独立供电，性能更加稳定；继电器隔离控制，系统抗干扰能力强；自动模式，手动模式灵活切换；包括小麦、玉米、花生等物料校准曲线存储。

⑫高地隙自走式玉米去雄喷药机。该装备集机械化去雄与喷药功能于一体，解决了制种玉米去雄的难题，去雄效率高，去净率达到90%以上，提高了产品的利用率。研发的自动仿形去雄系统，集成光电检测和液压控制技术，实现了玉米去雄的精确控制；采用静液压驱动技术实现了无级变速行走；设计的空气弹簧减震系统，提高了行走的平稳性。该机的成功研制，实现了国产玉米去雄技术突破。

⑬5ZYB-16A多通道玉米剥皮机。该装备适用于玉米种子果穗剥皮、大田玉米果穗剥皮和水果鲜玉米剥皮等。主要由专用喂料系统和玉米剥皮系统两大系统组成。其中专用喂料系统由计量输送器和振动给料器组成，玉米剥皮系统由剥皮器、甘油润滑系统和倾角调节系统组成。该设备的成功研制，大大提高了剥净率，同时大大降低了破损率，完全适用于我国玉米种子加工工艺和鲜玉米加工。该装备生产率12~16t/h，剥净率≥95%，籽粒破碎率≤1%，技术水平达到国际先进，填补了国内空白，推动了我国玉米种子加工全程机械化发展。

⑭5BY-10P 批次式种子包衣机。该机器主要用于在规定的药液配比范围内对谷物、棉花及禾本科、牧草种子进行包衣处理。该机主要特点：采用独特的雾化装置，使旋转的种子和在高速旋转下与雾化的药液充分结合其药液的附着力强、种子包衣的均匀度高；使用计量泵供药，变频高速使其调速范围大，计量精确，保证了精确的药种配比，药液不经过泵体可减少泵的机械故障，电器控制先进，调整方便。该机生产率6000-12000kg/h，药种比1：20-1：150范围可调。

3.专业领域科技发展趋势

发达国家种子生产基本实现了全程和全产业链机械化，种业装备生产体系完整、产品类型丰富且技术持续创新，自动化、信息化、智能化等先进技术得以推广应用，产品结构不断优化、作业性能稳步提升，综合利用现代科技成果，系列化、专业化、精细化、信息化、自动化、智能化等是国际种业机械化发展趋势。

当前，我国种业迎来了良好的发展机遇，国家高度重视现代种业发展，陆续出台系列政策措施深化种业体制改革、构建现代种业体系、促进种业科技创新、提高种子供应保障能力。种业发展也面临着国内农业结构调整、生产方式转变带来的劳动成本上升、规模化种子高效生产与质量管理困难及国内外市场竞争加剧等问题与挑战。

未来几年，根据现代种业建设需求，种业全程、全面机械化发展态势明显。我国种业机械化科技创新主要内容包括研究玉米、水稻种子育制种精密播种技术，研究玉米、水稻种子育制种收获及产后处理技术装备，研究蔬菜、牧草种子产地收集整理技术，研发蔬菜、牧草种子产地收获与处理机械，以及玉米制种等全程机械化生产技术集成研究与示范，水稻制种等轻简化机械化生产技术集成研究与示范等。因地制宜，综合利用现代科技成果，推动我国种业机械向系列化、专业化、精细化、集成化、自动化及智能化方向发展。

（三）专业领域研究重点建议

1.专业领域研究重点内容

紧紧围绕种业现代化发展技术装备需求，借鉴国际先进经验、结合我国生产实际，突破种业机械化关键技术，解决瓶颈问题，主要开展以下方面研究：

（1）主要农作物品种试验机械化关键装备研究

针对我国品种试验田间试验机械化作业要求复杂多样、有效解决方案不多、整体水平低下和田间试验机械装备需求迫切、数量缺乏、研究不足等问题，开展主要农作物品种试验播种、收获、考评信息管理等技术及装备研制、主要农作物品种试验机械化技术集成模式构建等工作。重点研究：品种试验播种涉及的份量型排种、自动供种、排种自净、株距及行长控制；品种试验收获涉及的高效脱粒、自动清种、精确控制、高效测产；品种试验考评涉及的株穗脱粒、批次干燥、精准考种、计量分装；品种试验信息管理涉及的综合信息管理、高效信息采集、无损检测等技术及装备。实现关键技术突破，完成系列装备研发，切实提高我国田间试验机械化水平。

（2）主要农作物制种生产机械化关键装备研究

针对我国制种生产机械化突出问题与薄弱环节，开展制种生产精量播种技术研究与装备研发、水稻授粉及去杂技术研究与装备研发、玉米去雄技术研究与装备研发、玉米果穗剥皮技术研究与装备研发、种子收获技术研究及装备研发、机采棉种预清技术与装备研究、主要农作物制种技术生产机械化技术集成模式与应用等工作。重点研究：精量排种、播深精准控制、高效分种清种；气动辅助授粉、杂株识别去除；去雄机电液控制、智能控制；玉米果穗低损、高效剥皮，多通道剥皮辊安全润滑、果穗有效喂入及排出；低损脱粒及高效筛分、玉米果穗低损收获；机采棉种清洁收获及管理、机采棉种除杂预清、机采棉种损伤控制等技术及装备。通过制种生产关键技术研究与装备研制，集成适用技术与装备，构建主要农作物种子制种生产全程机械化技术装备体系，满足“四化”种子生产需求。

（3）主要农作物种子低损高效精细加工技术集成研究

针对我国种子加工机械化集成度不高，低损精细加工程度不够等问题，开展现代种子加工技术集成模式研究、高湿种子干燥技术与装备研究、种子高效筛分技术与装备研究、种子智能环保包衣技术与装备研究、棉种精细脱绒关键技术与装备研究、主要农作物种子低损高效精细加工技术集成应用等工作。重点研究：现代种子加工技术集成理论与方法、技术集成模式构建；高湿种子低损快速干燥机理及干燥技术、干燥过程控制技术；物料透筛机理及高效透筛技术、筛孔堵塞机理及清筛技术；种药均匀混合及药剂快速固化技术、药液均衡配比技术；棉种脱绒酸处理精准控制技术、棉种摩擦脱绒精细管理技术等。通过种子低损高效精细加工关键技术研究与装备研制，提升我国种子加工整体技术装备水平，实现主要农作物种子规模化、现代化生产。

（4）种子活力分析及质量检测技术与设备

针对当前我国种子产业在育种、制种、种子收购、加工销售各环节，缺少采用数字技术保障种子质量一致性的种子活力全程管理技术和设备，现有抽检方法难以满足快速逐粒的种子精细质量控制要求，急需针对大田或大宗种子育、繁、推不同环节，研制保障种子内、外部质量多指标一致性的系列设备，对种子活力进行全程管理，开展种子多光谱活力分析及分选技术与装备、种子逐粒检测技术与装备等，探索种子活力管理及快速检测技术与装备发展方向。重点研究：多光谱活力分析及分选技术与装备研究；种子逐粒检测技术与装备研究；实现种子形态、裂纹、霉变等的快速识别。

（5）主要农作物种子生产全程机械化技术装备集成应用与示范

针对行业发展与产业需求，开展主要农作物种子生产全程机械化关键技术研究、装备研制及集成应用示范，突破关键技术，解决瓶颈问题。围绕玉米、水稻、小麦等主要农作物种子生产全程、全产业链机械化生产需求，在甘肃、新疆、四川、海南等国家级制种基地建立种子生产全程机械化技术集成示范基地，推进农机农艺深度融合，集成适用技术装备，熟化技术模式、制定标准化作业规范、优化工程配置方案，构建基于技术、经济和区域对象的种子全程机械化生产模式，实现精密品种试验、精准品种考评、规模制种生产、现代种子加工、安全仓储物流，示范带动种业全程、全产业链机械化发展。

2.专业组重点建议

种业机械化科技创新应全面、准确把握我国种业发展动态与种子生产需求，积极构建我国种业机械化技术装备体系；协调相关部门不断加大财政支持力度，增加科研投入，加强种业装备优势团队协同创新与联合攻关，深化农机农艺融合、农机与信息技术融合，突破关键技术、解决瓶颈问题；综合利用现代科技成果，坚持集成创新，提升种业机械装备性能；抓住种业现代化契机，建设科技支撑人才队伍，促进成果转化应用，实现种业全程、全面机械化健康发展。